罗茨风机的接管安装与检查
今天公司小编主要来给大家说下管路设备的安装与检查：
1.管路安装基本要求
(1)配管应从鼓风机进、排气口法兰处开始，以免出现异常受载现象。
(2)安装逆上阀时，应将其出厂时所带的固定架子以拆除，使阀片的旋转枢轴星水平方向，并特别注意介质的流向。
(3)波纹伸缩节因构造原因也有方向要求,不得装反。安装完毕后,应卸下拉杆。
(4)在水平管路上安装闸阀时,操作杆应垂直向上(或向上倾斜定角度)。若安装位置太高，可安装链传动手轮,以便进行远距离操作。
(5)安装杠杆式安全阀时，应使阀盘中心线与水平面垂直。
(6)所有法兰联接处,应保证两法兰面互相平行、同心,并在结合面间加密封垫。
(7)管道及管路设备必须设置支撑,不可将重量施加到鼓风机壳体上,否则可能导致机壳变形。
(8)压力表、真空表等显示仪表,应尽可能安装在离鼓风机稍远一点的地方(抗振型的仪表除外),以免受振失灵。
2.管路检漏及吹渣
管路安装完毕之后,应对系统作密封性检查,并吹除管路中残留的焊渣。
(1)检漏。鼓风机用途很广,各种系统对气密性的要求不一样。- 般,输送空气时对气密性要求不是很严，开车后利用鼓风机自身提供的压力进行检查,应没有明显的漏风现象。输送别的气体,特别是输送易燃、易爆或有毒气体时,需要在较高压力下作专门的气压试验或水压试验,进行严格的气密性检查。
作水压试验时，鼓风机不得参与试压。否则，水进人机壳或主、副油箱之内，会使内部零件浸水生锈。另外，试压时不得对管路上的缺陷进行修整和补焊。
(2)管路吹除。在试车之前,应对鼓风机的管网系统进行吹除。吹除用气可以由鼓风机本身供给,也可由别的压缩气源提供。吹气压力不需太高，般不超过300kPa.吹除过程中,可用手锤不断敲击管道和焊缝，使杂物剥离,吹人设在管路末端的铁丝网袋。
3.系统要素
(1)罗茨风机。作为系统或某个局部系统的气体动力源，在工艺布置中占据核心地位。管路的铺设耐件的配套，以及其他相关设备的选用，都必须考虑鼓风机的要求与影响。
(2)消声器。通常安装在鼓风机进、排气口位置，以降低进排气管路中的噪声。远离鼓风机安装时,最好对鼓风机与消声器之间的连接管道作隔声处理。
(3)弹性接头。安装在鼓风机与管道之间，以防止鼓风机的振动传人管路系统和便于管路联接。常用类型有可曲挠合成橡胶接头和波纹伸缩节。
(4)空气过滤器。通常安装在鼓风机进气口之前，以控制进人鼓风机的空气含尘量。根据现场条件，可以将过滤器与进气消声器制成一体，也可将过滤器安装在进气消声器前面，甚至安装到设在室外的吸气口上。
(5)阀门。通常在鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀、闸阀,有的还配置手动放空阀,在真空泵进气管路上配置真空安全阀。安全阀应尽量靠近鼓凤机(或真空泵)，逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。此外,冷却水路、润滑油路上通常也配置-定数量的控制阀。
(6)配管。一般按鼓风机的口径确定配管直径。同时，为了减少气流阻力损失,弯管曲率半径不宜过小,奇头数不宜过多。
(7)压力表(或真空表)。通常在鼓风机进、排气口位置安装压力表(或真空表)，以便对鼓风机运行状况进行监测。
(8)减振器。如果是高架安装,例如鼓风机安装在楼板上,一般需要使用减振器进行隔振。将减振器于鼓风机与楼板之间,要求各减振器承载均匀，压缩量基本相同。
(9)隔声罩。为了控制鼓风机运行时向周围环境辐射噪声，通常使用一个能吸声和隔声的罩于将鼓风机(组)翠住。
(10)启动柜。用于减弱电机起动电流对电网的冲击和改善鼓风机起动时的平稳特性,通常根据电机容量于以配备。
2.布置方式
鼓风机的用途很广,系统布置方式很多,为了方便用户能够直白的了解每种安装方式，小编为您整理出了各种连接方式的视图！
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