罗茨风机在使用前需要做哪些准备工作?

点击次数:134   更新时间2019-09-27     【关闭分    享:
在应用罗茨风机的过程中,有时候出现设备的电流过高,之后出现相关问题。如果设备的电流过高,电机将过载,之后影响我们的正常运行。那么安装罗茨风机时要清理哪些零件呢?
因为散热风扇出口不清,风不通,压力升高,电机形成过压过载,管道堵塞,之后设备电流表升高。电流过载的操作失误也可能在操作期间出现问题。比如,如果设备反转,则伐门未完全开启,这种操作可能产生电机一下子烧掉。
在操作中,应标准进行,禁止产生不必要的问题。润滑油如果缺少设备的润滑油,散热风扇将在没有油的情况下继续运行。叶轮会磕碰,齿轮会相互磨损,之后增加电机的负荷。只会增加电机的负担以加快损失。
风机本身的问题是厂子存有本身质量问题。安装散热风扇时,许多部件组合不良,这将形成评级冲突。
罗茨风机生产厂家维护和零件更换规则,基于鼓风机故障分析的准备工作,确认维修位置和规模,准备可能需要更换的零件。依据零件的结构,准备合适的检验项目和测量工具。依据鼓风机的质量,制定了大修计划。
实施安全措施。拆除注意事项时,应标记重要零件的尺寸和设备的方向,以便在组装过程中重置复选标记,以预防癫痫发作。比如,测量各种垫片的厚度并进行记录,测量转子各部分的间隙并进行记录,并对主齿轮和从动齿轮以及齿槽上的相应符号进行一组概括。
在安装罗茨风机之前,应清理和查看要应用的零件。关于拆卸的零件,应按照一定的规则保护和放置加工的外观。同一零件中的零件,如轴承座,轴承压盖和同一零件的调节垫圈,应放在一起。丢失的零件应包含在专用设备中。匹配的应用程序应存储在一起。


 
1.管道堵塞
风机出风口不通畅,风排不出去,压力升高,同时电机产生超压超载,进而引发罗茨风机电流表升高。
2.润滑油原因
如果罗茨风机润滑油不够,风机在缺油状态下继续运行工作,叶轮故障摩擦.齿轮相互磨损会增加,从而增加电机负荷,只会增加电机的负担,加快损耗。
​3.操作失误
电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反.闸阀未全部开启就运行,这类操作,都很可能会引起电机的一下子烧毁,在操作时应当依据规定来做,切勿粗心大意引起不必要的问题。
4.风机本身问题
罗茨风机是自身就有本身质量问题,安装风机时,很多部件间隙配合不好,会产生额外的摩擦,再者可能部分部件损坏,增加电机负荷,产生保险丝熔断
鼓风机安装有倾斜的现象,要想避免这个问题,就要从根源上进行检查,下面为大家总结一些检查原因:
基础刚度不够或不够牢固---进行加固
叶轮失去原平衡精度---从新校正平衡
风机支承零件联接松动或减震座破损---拧紧有关连接件或更换新的减震台座
风机进出口管道安装不良,产生共振---拧紧有关连接件
动叶灰尘,污垢过量或腐蚀严重---从新调整或修理清洗或更换叶片
电机电流过大或温升过高
流量超过规定值或风管漏气---关小调节阀门,检查是否漏气
输出气体的密度增加,使压力增加---查明原因,如气温过低应于提高或减少风量
电机本身原因---检修或更换电机
通风机联合工作恶化或管网故障---查明原因.调整.检修
风道阻力过大,电机超负荷运行---调整管道
电机输入电压过低---调整电压
罗茨风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压产生风机的反转而使风机齿轮,连轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
通常情况下罗茨风机是可以反转的,可是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需要做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压产生风机的反转而使风机齿轮,连轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。 因此通常要求与原有管道断开以后才可以反转,而且一定在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子.连轴器经常被打烂,较好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,预防管道内反压对风机本身的影响。
避免罗茨风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而通常情况下罗茨风机是可以反转的,但一定是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需要做前后端面间隙的调整。对于突然停电产生的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子.连轴器经常被打烂。应对的办法就是较好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,预防管道内反压对罗茨风机本身的影响。
 

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