总结罗茨鼓风机在维护和维修上遇到的问题以及
罗茨鼓风机的维护是我们使用设备时需要注意的事情。如果出现以下问题，需要维修。那么在维修中需要注意哪些问题呢？下面小编来与大家说一下，同时分享一些常见故障的解决方法
一、叶轮间隙过大。
罗茨鼓风机的叶轮之间有一定的间隙。罗茨鼓风机在使用过程中，如果叶轮之间的间隙变大，会影响罗茨鼓风机的正常运行。一些小风机，如三叶罗茨鼓风机，可以由专业人员进行调整和维护。然而，一些大型罗茨鼓风机需要修理，因为叶轮之间的间隙很大，需要特殊的机械设备来处理。
罗茨鼓风机的维护应注意以下几点！
二、电机问题。
如果机器有问题，需要拆卸并返回原厂进行维护。电机在不合理的工作环境中容易损坏。此外，电机损坏通常很难恢复，不回到原厂进行维护很难保证电机的使用寿命。
三、轴承弯曲开裂。
轴承是连接叶轮和电机的重要组成部分。一些厂家生产的叶轮质量不合格，或者在制造商生产过程中没有检测到，导致严重的平衡误差。因此，罗茨鼓风机运行时间长，容易长时间运行，轴承容易变形。严重时，风机轴承会断裂，电机会烧坏。
四、常见故障及排除方法:
1、叶轮与叶轮之间的摩擦。
(1)叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；清除污垢，检查内部零件是否损坏；
(2)齿轮磨损，导致间隙过大；调整齿轮间隙。如果齿轮间隙大于平均值的30%~50%，应更换齿轮；
(3)齿轮固定不牢固，叶轮无法同步；重新组装齿轮，使锥度与接触面积达到75%；
(4)轴承磨损导致间隙增大。更换轴承。
2、叶轮和墙板，叶轮的顶部和外壳。
(1)安装间隙不正确；重新调整间隙；
(2)运行压力过高，超过规定值；查明超载原因，将压力降至规定值；
(3)运行温度过高；检查安装精度，减少管路拉力；
(4)外壳或底座变形，风机定位失效；检查和修理轴承，确保间隙。
(5)轴承轴向定位差。
3、是温度过高。
(1)油箱内油过多、过稠、过脏；降低油位或夹油；
(2)过滤器或消声器堵塞；清除堵塞；
(3)压力高于规定值；减少通过鼓风机的压差；
(4)叶轮磨损过度，间隙过大；修补间隙；
(5)通风，室内温度高，导致进口温度高；打开通风口，降低室温；
(6)运转速度过低，皮带打滑。提高速度，防止皮带打滑。
4、是流量不足。
(1)进口过滤堵塞；清除过滤器上的灰尘和堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙过大；修补间隙；
(3)滑动皮带；拉紧皮带，增加根数；
(4)进口压力损失大；调节进口压力达到规定值；
(5)管道泄漏。检查和修理管道。
5、漏油或油泄漏到外壳中。
(1)油箱位置高，从排油口泄漏；降低油位；
(2)密封磨损，导致轴端漏油；更换密封；
(3)压力高于规定值；疏通通风口，在中间腔内安装2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、是电流过大。
(1)电压过低；暂停风机运行，必要时更换大功率电机；
(2)过滤器或管道堵塞；清除堵塞；
(3)风机内部间隙变化，有摩擦碰撞；分析间隙变化的原因，排除并修复。
(4)负荷过大；检查负荷过大的原因并排除，调整到额定负荷；
(5)马达故障；修理马达，必要时更换；
7、有不正常的振动或声音。
(1)轴承损坏，间隙过大；更换轴承；
(2)异物进入叶轮孔破坏平衡，或异物卡在风机内；清除异物，检查异物是否损坏风机；
(3)过载、过热等引起风机内部摩擦、碰撞；排除引起工况异常的因素，检查零件是否损坏；
(4)联轴器错位；调整联轴器；
(5)皮带张力过大或过小；调节皮带张力；
(6)相关连接部位螺栓松动；拧紧连接螺栓；
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