如何解决罗茨风机倒转的问题？
罗茨鼓风机在运行过程中应经常检查轴承和润滑油的温度和电流值。当风机需要水时，应检查水量是否符合规定要求。风机填料密封时，还应检查密封泄漏。当泄漏严重时，应立即更换密封，以避免危险气体泄漏造成的安全事故，腐蚀气体泄漏也会损坏轴承。
罗茨风机停机前必须先卸压减负荷。当带负荷停机或突然停电时，鼓风机出口侧系统中的高压气体会迅速流向低鼓风机的入口侧(即一般意义上的回流)，从而导致高压气体驱动鼓风机叶轮加速反射。当叶轮转速达到其转速时，会造成叶轮与机壳碰撞，从而引发破机的恶性事故。运输易燃易爆气体的用户，如专用肥厂，应严格操作，因为鼓风机叶轮损坏，经常伴随**火灾等更危险的事故。
罗茨鼓风机反转是因为叶轮的旋转方向与电机钉的旋转磁场方向相反，启动电流较大，叶轮的惯性比静止时大得多，使得风扇启动的电流和时间超过电流继电器为电机安全设定的动作电流和时间，无法启动反转的风扇。启动反向罗茨鼓风机，先停止反向叶轮，如在反向鼓风机入口处加一道屏障，或靠外力停止叶轮，再启动。
罗茨鼓风机在正向传动的情况下不允许突然反转。由于出口的压力，鼓风机突然断电或回到其位置。由正向惯性旋转和出口背压引起的鼓风机反向旋转可能会损坏鼓风机的齿轮和联轴器。在严重情况下，转子或整个鼓风机可能会损坏。过去，双叶风扇的反转转子会立即损坏，罗茨鼓风机的齿轮也会损坏。
罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机一般可以反转，但鼓风机停止时才启动。如果长期反向运行，出厂前应调整风扇的前后端间隙。风扇突然断电或因出风口压力、正惯性旋转和出风口背压导致风扇反转，可能会损坏风扇的齿轮和联轴器。在严重的情况下，转子或整个风扇可能会损坏。因此，一般要求在换向前与原管道断开，换向前必须完全停止。当风扇因电源故障而跳闸时，转子和联轴器总是断裂。在风机前部或出口处安装止回阀，防止管道内的背压影响风机本身。
反向罗茨鼓风机的解决方案是安装一个止回阀，并确保止回阀可以安全关闭。罗茨鼓风机一般可以反转，但必须在鼓风机停止时启动。如果长期反向运行，出厂前应调整风扇的前后端间隙。对于突然停电造成的风机叶片反转，罗茨风机停电后跳闸，转子和联轴器总是断裂。解决办法是在风机前或出口处安装止回阀，防止管道内的背压影响罗茨鼓风机本身。
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